不銹鋼復合板是一種以碳鋼為基體單面或雙面整體連續地包覆0.1-20mm不銹鋼的兩種金屬高效節能材料。不銹復合鋼板基層和復層交界處的焊接屬異種鋼焊接，其焊接性主要取決于基層和復層的物理性能、化學成分、接頭形式及填充金屬種類。那么不銹鋼復合板在焊接前需要做哪些準備呢？

1、下料

不銹鋼復合板的切割以及坡口加工盡量采用機械加工方法，切割面應光滑，采用剪床切割時，復層應朝上。也可以采用等離子切割，切割時復層朝上，嚴禁將切割的熔渣落在復層上。

2、坡口加工及檢查

（1）坡口形式和尺寸按圖紙設計規定,如設計未明確規定的，可參照圖1-1選用。

不銹復合鋼板的焊接工藝

（2）坡口選用原則：確保焊接質量填充金屬少，熔合比小，便于操作。

（3）坡口加工一般采用機械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口則必須去除復材表面的氧化層。

（4）開完的坡口要進行外觀檢查，不得有裂紋和分層，否則應進行修補。

3、焊前清理

坡口及其兩側各20mm范圍內應用機械方法及有機溶劑進行表面清理，清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物，復層距離坡口100mm范圍內應涂防飛濺涂料。

4、焊件裝配

（1）裝配應以復層為基準，其錯邊量不得大于復層厚度的二分之一，且不大于2mm，對于復層厚度不同時，按較小的復層厚度取錯邊量。

（2）定位焊應焊在基層母材上，且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表1-3（δ0為基層厚度）。

（3）在裝配過程中，嚴謹在復層上焊接工卡具，工卡具應焊在基層一側。

（4）復層一側附件的焊接要符合設計圖紙要求，當設計要求復層側附件焊在基層金屬上時，應先將復層部分剝開，采用過渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上，焊縫表面采用與焊復層相同的焊條進行焊接。