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雙相鋼的發展和類型

信息來源：求和不銹鋼時間：2019-05-10 16:28:13 瀏覽次數:-

雙相鋼的發展在國內外都有著巨大的進步，國外的一些發達國家已經研發并應用第三代超級雙相不銹鋼，這種超級雙相不銹鋼在氯化物的環境中的抗點蝕及應力腐蝕的性能進一步得到了提升。這種超級雙相不銹鋼的耐點蝕當量（pitting resistance equivalent，PRE）超過40。其中耐點蝕當量（PRE）計算公式如下[6]：PRE=wt%Cr+3.3(wt%Mo)+16(wt%N)(1-1)對于目前應用的鍛造的雙相不銹鋼至少可以分為四種類型[7]：
(1)低成本不含鉬元素的雙相不銹鋼23Cr-4Ni-0.1N：這種鋼可以用來替代AISI304和306不銹鋼。
(2)22Cr-5Ni-3Mo-0.17N型雙相不銹鋼：這種鋼的耐腐蝕性介于AISI316不銹鋼和6%Mo+N超級奧氏體不銹鋼之間。
(3)25%Cr雙相不銹鋼含有不同含量的鉬和氮元素，有時候也會添加一些銅和鎢元素：這類鋼的耐點蝕當量一般在30-39之間。
(4)超級雙相不銹鋼25Cr-7Ni-3.7Mo-0.27N：這類鋼的耐點蝕當量一般都超過40。
現代的雙相不銹鋼通常通過調整化學組成和形變熱處理，使鐵素體的體積分數一般維持在40-45%之間。為了退火后保留兩相共存，一般在1050-1100℃之間進行固溶處理。熱加工的溫度一般也選擇在1000-1200℃之間，也就是在奧氏體與鐵素體兩相共存區間如圖1-1所示。當溫度超過此溫度范圍將會導致氧化的問題，而當溫度低于1000℃時則會導致脆性相的沉淀析出。由于雙相不銹鋼中的晶粒尺寸比較細小，使其具有很好的塑性。很多時候熱加工時也利用這種作用。

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