鑄態超級雙相不銹鋼S32750熱加工性能
信息來源：求和不銹鋼 時間：2019-03-21 16:29:01 瀏覽次數:-
超級雙相不銹鋼S32750是第3代雙相不銹鋼的典型代表，其PREN值可達到42，因而耐點蝕、耐縫隙腐蝕性能優良，在遠洋、石油化工行業得到廣泛應用。
此鋼的顯微組織具有比較理想的α/γ約為50/50的雙相結構。由于氮含量高，在1300℃以下鋼的相比例不會發生明顯變化。但由于兩相的強度、塑性的不同以及變形行為的差異，不恰當的熱加工工藝會導致在相界產生裂紋，導致熱塑性下降。S32750工業生產流程為電爐→AOD→LF→連鑄→熱軋，對連鑄坯熱變形過程的研究有助于優化熱軋生產工藝。
太原鋼鐵集團為研究熱變形參數對鑄態超級雙相不銹鋼S32750熱變形行為和顯微組織的影響，運用Gleeble-3800熱模擬試驗機對S32750進行不同溫度和應變速率下的高溫拉伸和壓縮試驗。結果表明，S32750在1000~1200℃范圍內具有較好的熱塑性。
在變形溫度較低、應變速率較低時，流變曲線表現出不同于單相不銹鋼的“類屈服平臺”特征；當應變速率較高或變形溫度較高、應變速率較低時，流變曲線為典型的動態再結晶特征。微觀組織演變顯示，鐵素體和奧氏體兩相都發生動態再結晶，且鐵素體的再結晶先于奧氏體。
降低應變速率，提高變形溫度，可促進動態再結晶發生。基于熱變形動力學模型建立了本構方程，表觀應力指數為3.99，熱變形激活能為393.75Kj/mol。S32750的高溫軟化機制與Zener-Hollomon（Z）參數有關，隨Z參數增加，熱變形峰值應力增加。
此鋼的顯微組織具有比較理想的α/γ約為50/50的雙相結構。由于氮含量高，在1300℃以下鋼的相比例不會發生明顯變化。但由于兩相的強度、塑性的不同以及變形行為的差異，不恰當的熱加工工藝會導致在相界產生裂紋，導致熱塑性下降。S32750工業生產流程為電爐→AOD→LF→連鑄→熱軋，對連鑄坯熱變形過程的研究有助于優化熱軋生產工藝。
太原鋼鐵集團為研究熱變形參數對鑄態超級雙相不銹鋼S32750熱變形行為和顯微組織的影響，運用Gleeble-3800熱模擬試驗機對S32750進行不同溫度和應變速率下的高溫拉伸和壓縮試驗。結果表明，S32750在1000~1200℃范圍內具有較好的熱塑性。
在變形溫度較低、應變速率較低時，流變曲線表現出不同于單相不銹鋼的“類屈服平臺”特征；當應變速率較高或變形溫度較高、應變速率較低時，流變曲線為典型的動態再結晶特征。微觀組織演變顯示，鐵素體和奧氏體兩相都發生動態再結晶，且鐵素體的再結晶先于奧氏體。
降低應變速率，提高變形溫度，可促進動態再結晶發生。基于熱變形動力學模型建立了本構方程，表觀應力指數為3.99，熱變形激活能為393.75Kj/mol。S32750的高溫軟化機制與Zener-Hollomon（Z）參數有關，隨Z參數增加，熱變形峰值應力增加。
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